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技术问题
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除尘器的尺寸确定

发布日期:2011-07-20 17:40浏览次数:

除尘器要提高细颗粒的捕集效率,应尽量减少气速”和沉降器高度只,尽量加大除尘器宽度3和长度1。例如在常温常压空气中,在气速”二 3111/3条件下,要

完全沉降外二 20001^1113的颗粒,设为层流条件,所需除尘器的^值及处理化3/8气量

所需的占地面积51见表2-3。

表2-3设定条件下所需除尘器的几个参数值

 

1

10

25

50

75

100

150

 

50640

506

81

20

9

5‘ 06

1. 21

 

16880

168.7

27

6‘ 67

3

1.7

0’ 75

 

若考虑到实际较大,已可能进入湍流条件,则按上表内所需的IV付值及占地面 积至少还要乘以I 6倍才够。由此可见,重力除尘器一般只能用来分离75/1111以上的 粗颗粒,对细颗粒的捕集效率很低,或所需设备过于庞大,占地面积太大,并不经济。

为了克服上述缺点,可在除尘器内加水平隔板或斜隔板,做成如图2-9所示的多层沉

降器,于是对每一格而言,有效沉降高度便变为^7,这时粒级效率就可提高为

这样便可大大提高效率,减小占地面积及设备体积,但隔板上沉降下来的粉尘很难清除,气速稍大,就会再次扬起。故一般气速要控制在粉尘夹带速度以下,以免将沉积在隔 板上的颗粒再次扬起,这种夹带速度随颗粒的密度及大小而异。在设计除尘器时,通常可选用气速为0丨3~31^/8;对密度小的颗粒应尽量选较低的气速。

重力除尘器增加隔板,减少了尘粒沉降高度,增加了单位体积烟气的沉降底面积,因而有更高的除尘效率,但其结构复杂,造价高,排出烟尘困难,使其应用受到限制。

 

 

 

标签: 除尘器

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